螺栓軸力在線監(jiān)測系統(tǒng)是蘇州云魯推出標(biāo)志性產(chǎn)品，成熟運(yùn)用在各個行業(yè)，水電、風(fēng)電、橋梁等。在云平臺即可查看螺栓的實時軸力與狀態(tài)，是未來物聯(lián)網(wǎng)螺栓監(jiān)測系統(tǒng)的典范產(chǎn)品,螺栓軸力在線監(jiān)測系統(tǒng)有以下優(yōu)勢：◆測量精度高單波測量精度可達(dá)5%以上。◆零損傷無需對螺栓進(jìn)行結(jié)構(gòu)破壞，只需選擇螺栓任意端面安裝傳感器即可�！舨僮鞅憬菹到y(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，軟件操作頁面人性化，安裝后只需輕點客戶端即可查看螺栓軸力�！魧崟r監(jiān)測預(yù)警可在線實時高速監(jiān)測被測對象，獲取螺栓的動載荷，及時發(fā)出疲勞或斷裂預(yù)警。

超聲法測量螺栓預(yù)緊力或軸力的原理本質(zhì)上是利用縱波測量螺栓受力后的“伸長量”。此外，超聲還有個重要的特性：縱波和橫波之間的“聲速比”與“螺栓軸力”在材料彈性范圍內(nèi)存在線性關(guān)系。選擇超聲技術(shù)作為全生命周期管理的手段，是因為具有如下優(yōu)勢：◆出色的測量精度◆零損傷,無需對螺栓加工、打孔，表面清理干凈就可以直接測量，且只需要選擇螺栓兩端面中的一個就可以進(jìn)行測量◆超大測量量程力值測量可覆蓋現(xiàn)行螺栓的抗拉強(qiáng)度，允許螺栓的長度：3mm-6000mm◆極為高效便捷測量所見即所得，單顆螺栓測量時間不超過5s。儀器非常便攜輕巧，可單人作業(yè)�！粢子趯崿F(xiàn)在線預(yù)警

針對螺栓預(yù)緊力測量，蘇州云魯推出了兩款產(chǎn)品：螺栓軸力在線監(jiān)測模塊（USGNet) 和便攜式螺栓軸力測量儀（USGBolt）。USGNet是整個監(jiān)測系統(tǒng)的核心模塊，通過網(wǎng)口與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器建立連接，主要用于激發(fā)和接收超聲波，并計算螺栓軸力向網(wǎng)絡(luò)終端傳輸結(jié)果；USGSw用于通道切換和螺栓溫度采集，采集溫度的目的是測量誤差補(bǔ)償。USGNet和USGSw之間采用RS485進(jìn)行通信，USGNet 的超聲收發(fā)接口與USGSw的通道輸入端連接，USGSw有8個通道用于超聲信號采集切換，每個通道對應(yīng)一路螺栓實時溫度采集輸入，USGSw之間可使用“菊花鏈”進(jìn)行串接，是的通道擴(kuò)展非常便捷。

為水輪機(jī)組頂蓋螺栓布控基于超聲的軸力在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)配置主要使用了螺栓軸力在線測量模塊USGNet100、通道擴(kuò)展器USGSw10、水電專用超聲傳感器UGB_A2.5PD14等核心部件，搭載了UYates軟件系統(tǒng)�；�于分布式的架構(gòu)和大型UYates監(jiān)測平臺，可實現(xiàn)對整個電站甚至是多個電站的所有機(jī)組螺栓實時動態(tài)監(jiān)測。

由于油氣管道的焊接是封閉的環(huán)焊縫焊接,焊后由于拘束力而使殘余應(yīng)力值相對較高,尤其是殘余拉應(yīng)力,是焊縫產(chǎn)生裂紋從而發(fā)生斷裂的主要原因。金屬組織受熱影響的變化是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的主要原因。不同焊接的焊接工藝會有不同的殘余應(yīng)力，如何減小焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響一直是國內(nèi)外許多學(xué)者致力于研究的問題。如何精確檢測焊接后的殘余應(yīng)力值是研究的首要難題。云魯自主研發(fā)的超聲應(yīng)力儀致力解決殘余應(yīng)力檢測難題。