1 焊接應(yīng)力檢測

由于油氣管道的焊接是封閉的環(huán)焊縫焊接,焊后 由于拘束力而使殘余應(yīng)力值相對較高,尤其是殘余拉 應(yīng)力,是焊縫產(chǎn)生裂紋從而發(fā)生斷裂的主要原因。金屬 組織受熱影響的變化是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的主要原 因。不同焊接的焊接工藝會有不同的殘余應(yīng)力，如何 減小焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響一直是國內(nèi)外許多 學(xué)者致力于研究的問題。如何精確檢測焊接后的殘余 應(yīng)力值是研究的首要難題。云魯自主研發(fā)的超聲應(yīng)力 儀致力解決殘余應(yīng)力檢測難題。 

在上圖中，靠近焊縫的區(qū)域殘余應(yīng)力愈大，遠(yuǎn)離 焊縫點(diǎn)則殘余應(yīng)力較小，在焊縫橫截面內(nèi)，沿焊縫兩 側(cè)的整體應(yīng)力分布成“雙峰”狀，這是較為典型的焊接 應(yīng)力分布圖。

2 管道應(yīng)力在線實時監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng) 

管道應(yīng)力在線實時監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)主要用于實現(xiàn) 管道應(yīng)力實時監(jiān)測及分析處理與預(yù)警。該系統(tǒng)核心設(shè) 備是 USGNet 模塊，部署了 TCP/IP協(xié)議棧和網(wǎng)絡(luò)接口， 具備接入網(wǎng)絡(luò)能力，是遠(yuǎn)程在線監(jiān)測和預(yù)警的“利器”。

超聲波探頭固定于在役管道外表面，探頭線纜連 接至現(xiàn)場控制柜內(nèi)的 USGNet，USGNet 可實時將監(jiān)測 結(jié)果上傳至云服務(wù)器，用戶通過 UYates 人機(jī)交互界面 可訪問任意測點(diǎn)的監(jiān)測結(jié)果。

3 應(yīng)用案例

西氣東輸二線管道工程九江段管道應(yīng)力檢測

管道受土方位移影響導(dǎo)致管子變形泄露。使用 超聲法對管道應(yīng)力進(jìn)行檢測評價，確定應(yīng)力集中區(qū)域。

冀寧聯(lián)絡(luò)線輸氣管道工程應(yīng)力檢測

管道局部應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行定量應(yīng)力評測。

中緬天然氣管道工程應(yīng)力檢測

管道變形應(yīng)力檢測評測

富縣天然氣管道應(yīng)力測試

使用USG超聲應(yīng)力儀對天然氣管道進(jìn)行應(yīng)力評測