1.材料進(jìn)廠時(shí)，做圖像分析，檢查鋼材是否合格。

　　2.將線材拉到合適的坯徑，檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.冷鐓檢驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查S面對(duì)角、對(duì)邊是否在公差范圍內(nèi)，半成品毛坯直徑是否在合適范圍內(nèi)，倒角是否達(dá)標(biāo)。檢查半成品是否有爆模痕跡。游標(biāo)卡尺用于測(cè)量桿長(zhǎng)和頭部厚度，使用其他尺寸的螺旋千分尺，垂直度測(cè)試夾具。

　　4.螺紋滾壓后，使用螺紋止擋規(guī)。

　　5.淬火后進(jìn)行硬度測(cè)試、應(yīng)力測(cè)試、上拉和切斷扭矩測(cè)試，是否發(fā)生淬火彎曲。

　　6.表面處理后，檢查檢查規(guī)是否合格。

　　在役螺栓檢測(cè)公司表示，螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。它是原始、應(yīng)用廣泛的一致性檢測(cè)方法。為了大大減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)的工作人員對(duì)已包裝或已出貨的產(chǎn)品進(jìn)行目視檢查，以消除不良品(包括傷牙、混料、生銹等。).

　　另一種方式是自動(dòng)機(jī)器檢測(cè)，主要是磁粉檢測(cè)。

  磁粉探傷是基于漏磁磁場(chǎng)與螺栓缺陷處磁粉的相互作用。針對(duì)缺陷(如裂紋、夾渣、夾雜等。)這可能是由于螺栓的滲透性不同而產(chǎn)生的。)和鋼。磁化后，這些材料不連續(xù)部分的磁場(chǎng)會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致工件表面漏磁，從而吸引磁粉在缺陷處形成——個(gè)磁粉堆積的磁痕。在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，會(huì)出現(xiàn)缺陷的位置和形狀。由于這些原因，工件表面會(huì)出現(xiàn)漏磁。

　　可檢測(cè)項(xiàng)目為：高強(qiáng)度等級(jí)螺栓、抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。

　　測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　GJB  3375-1998普通螺栓和螺釘通用規(guī)范

　　GJB  3376-1998 MJ螺紋合金鋼和不銹鋼螺栓和螺釘