在役螺栓檢測斷裂失效的情況下，通過對螺栓的化學成分、力學性能、金相組織等檢測，各項指標基本合格，排除了螺栓的質量問題。 在排除安裝現場特殊工況條件的情況下，螺栓故障的焦點是安裝施工和調試檢查，安裝過程中，當螺栓預壓超過范圍上限時，螺栓會發(fā)生塑性變形，被拉斷; 螺栓預壓小于范圍下限時，兩連接部件之間會產生間隙，在運行中，特別是在惡劣的情況下，工件應力會比平時增加約95%，導致螺栓脆性斷裂。 螺栓的緊固程度直接關系到工件和裝備的壽命。 針對螺栓的現狀，必須對安裝的螺栓進行軸力檢測; 另外，由于勞動強度大、作用力測量的誤差等原因，螺栓發(fā)生了事故。

　　從現在開始嘗試應用一些新的方法進行高強度螺栓軸力的檢測，以保證安裝質量，現將三種新的檢測方法簡述如下。

　　1、標定法

　　現在被稱為張力標定器的是軸力計。 為了保證高強度螺栓連接副的安裝質量，用于在安裝現場檢測軸力的移動式軸力計由輻條型壓力傳感器和與之配套的數字顯示器組成，移動式軸力儀主要應用于安裝現場，通過與現場施工的力矩施加工具擰緊后的預緊力比較，及時修正現場擰緊力矩。 移動式軸測儀對現場螺紋緊固件的標定檢測，為現場施工質量提供了一定的質量保證。

　　2、應變法

　　將應變儀貼在被測量物上，根據被測量物的應變進行伸縮，里面的金屬箔就會根據應變進行拉伸或收縮，大多數金屬在機械拉伸和收縮時，電阻隨之變化。 應變片應用這個原理，通過測量電阻的變化來測量應變。

　　應變片由應變片構成惠斯通電橋的工作原理，對其進行封裝，形成螺栓軸力傳感器裝置，將傳感器安裝在螺栓與被緊固件的中間，在螺栓與傳感器之間放置墊片，使傳感器的受力均勻。在役螺栓檢測的作用力壓潰，傳感器內部的應變儀發(fā)生變化，發(fā)生位移應變，用上述原理法測量應變，根據應變與應力的關系計算作用力。

　　3、超聲測量法

　　人們從理論上研究聲波與應力的關系已經探索了多年，進入21世紀，市場上已經有螺栓應力超聲波檢測儀。 超聲波應力測量方法可以直接測量，且精度高，測量簡便，尤其是在役螺栓檢測可以定期跟蹤檢測，發(fā)展迅速，超聲波應力檢測法的計算原理是：首先在測量有應力狀態(tài)和無應力狀態(tài)下超聲波傳導往返所需的聲音時; 通過力矩機、擔架分別與超聲波應力儀進行比較，量規(guī)得到的結果良好，誤差小。 超聲波應力測試儀可以進行螺栓安裝過程中的檢測、現行的服役螺栓軸力檢測、螺栓在役檢測，可以隨時監(jiān)測零件運行的螺栓預緊力，對保護裝備和車輛的安全運行起到重要作用。